1 ABS plastmasas žāvēšana
ABS plastmasai ir augsta mitruma absorbcija un jutība pret mitrumu. Atbilstoša žāvēšana un iepriekšēja uzsildīšana pirms apstrādes var ne tikai novērst uguņošanu, piemēram, burbuļus un sudraba vītņus uz ūdens tvaiku izraisīto daļu virsmas, bet arī palīdz plastiski plastiski un samazināt virsmas krāsu plankumus un mākoņu modeļus uz detaļām. ABS izejvielu mitruma saturs jākontrolē zemāk par 0. 13%. Žāvēšanas apstākļi pirms iesmidzināšanas veidošanas ir: sauss zem 75-80 grāds ziemā 2-3 stundām, nožūst ar 80-90 grādu lietainās dienās vasarā 4-8 stundas. Ja detaļām ir jāsasniedz īpaši labs spīdums vai ir sarežģīti, žāvēšanas laiks ir ilgāks, līdz 8-16 stundām. Bieži tiek ignorēta ūdens tvaiku, kas izraisa virsmas miglas plankumus, klātbūtne uz sagataves. Zhihao pārveidoja mašīnas tvertni karstā gaisa tvertnes žāvētājā, lai neļautu žāvētai ABS plastmasai atkal absorbēt mitrumu tvertnē. Tomēr šāda veida tvertnēm ir jāstiprina mitruma uzraudzība, lai novērstu materiāla pārkaršanu nejauša ražošanas pārtraukuma gadījumā.
2. injekcijas temperatūra
ABS plastmasas temperatūras un kausēšanas viskozitāte atšķiras no citām amorfās plastmasas. When the temperature increases during the melting process, the melting actually decreases very little, but once it reaches the plasticizing temperature (a suitable temperature range for processing, such as 220-250 degree ), if it continues to blindly heat up, it will inevitably lead to the thermal degradation of ABS, which has low heat resistance, and instead increase the melt viscosity, making injection molding more difficult and the mechanical properties of the parts will also samazināt. Tātad, kaut arī ABS injekcijas temperatūra ir augstāka nekā tādām plastmasām kā polistirola līmenim, tai nevar būt mierīgāks apkures diapazons, piemēram, pēdējais. Dažām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām ar sliktu temperatūras kontroli bieži ir dzeltenas vai brūnas koksa daļiņas, kas zināmā mērā ir iestrādātas uz ABS detaļām, ražojot noteiktu daudzumu, un ir grūti noņemt, pievienojot jaunus materiālus gaisa iesmidzināšanai un citām metodēm.
Iemesls tam ir tas, ka ABS plastmasa satur butadiēna komponentus. Ja noteiktas plastmasas daļiņas stingri pielīp pie dažām virsmām, kuras augstā temperatūrā nav viegli mazgāt skrūvju rievā, tā tiek pakļauta ilgstošai augstai temperatūrai, izraisot noārdīšanos un karbonizāciju. Tā kā darbība ar augstu temperatūru var izraisīt ABS problēmas, ir jāierobežo katras materiāla cilindra sekcijas krāsns temperatūra. Protams, arī piemērojamā krāsns temperatūra dažādiem ABS veidiem un kompozīcijām ir atšķirīga. Tāpat kā virzuļa tipa mašīna, krāsns temperatūra tiek uzturēta 180-230 pakāpē; Skrūvju mašīna, uzturiet krāsns temperatūru 160-220 pakāpē. Ir vērts atzīmēt, ka ABS augstās apstrādes temperatūras dēļ tas ir jutīgs pret dažādu procesa faktoru izmaiņām. Tātad mucas priekšējā gala un sprauslas temperatūras kontrole ir ļoti svarīga. Prakse ir pierādījusi, ka visas nelielas izmaiņas šajās divās daļās tiks atspoguļotas komponentā. Jo lielākas temperatūras izmaiņas, jo vairāk defektu, piemēram, metināšanas šuves, slikts spīdums, zibspuldzes, pelējuma pielīmēšana, krāsas maiņa utt.
3. Injekcijas spiediens
Abs kausēšanas viskozitāte ir augstāka nekā polistirola vai modificēta polistirola, tāpēc injekcijas laikā tiek izmantots lielāks injekcijas spiediens. Protams, ne visām ABS daļām ir nepieciešams augsts spiediens, un mazu, strukturāli vienkāršu un biezu daļu var izmantot zemāku iesmidzināšanas spiedienu. Injekcijas veidošanas procesa laikā spiediens veidnes dobumā vārtu aizvēršanas brīdī bieži nosaka sagataves virsmas kvalitāti un sudraba stieples defektu pakāpi. Nepietiekams spiediens izraisa ievērojamu plastmasas saraušanos, palielinot atslāņošanās iespēju no veidnes dobuma virsmas un izraisot miglu uz komponenta virsmas. Pārmērīgs spiediens un spēcīga berze starp plastmasu un pelējuma dobuma virsmu var viegli izraisīt pelējuma pielipšanu.
4. Injekcijas ātrums
Izmantojot vidējas injekcijas ātrumu ABS materiālam, tiek iegūti labāki rezultāti. Ja iesmidzināšanas ātrums ir pārāk ātrs, plastmasai ir tendence sadedzināt vai sadalīties gāzes savienojumos, kā rezultātā tiek iegūti tādi defekti kā metināšanas šuves, slikts spīdums un sarkana plastmasa netālu no sagataves. Bet, ražojot plānas un sarežģītas detaļas, joprojām ir jānodrošina pietiekami liels iesmidzināšanas ātrums, pretējā gadījumā to būs grūti aizpildīt.
5. pelējuma temperatūra
ABS veidņu temperatūra ir salīdzinoši augsta, un pelējuma temperatūra ir arī salīdzinoši augsta. Parasti pelējuma temperatūra tiek koriģēta līdz 75-85 grādam. Ražojot detaļas ar lielu projekcijas laukumu, fiksētajai pelējuma temperatūrai jābūt 70-80 pakāpei, un kustīgajai pelējuma temperatūrai jābūt 50-60 grādam. Injicējot lielas, sarežģītas, plānas sienas daļas, jāapsver īpaša pelējuma sildīšana. Lai saīsinātu ražošanas ciklu un saglabātu pelējuma temperatūras relatīvo stabilitāti pēc detaļu izvešanas, aukstā ūdens vannu, karstā ūdens vannu vai citas mehāniskas veidošanas metodes var izmantot, lai kompensētu aukstuma fiksācijas laiku pelējuma dobumā.
6. Materiāla daudzuma kontrole
Injicējot AB plastmasu vispārējā iesmidzināšanas mašīnā, iesmidzināšanas tilpums uz vienu iesmidzināšanu ir tikai 75% no standarta iesmidzināšanas tilpuma. Lai uzlabotu detaļu kvalitāti un izmēru stabilitāti, kā arī virsmas spīduma un krāsu toni vienveidību, ieteicams pieprasīt iesmidzināšanas tilpumu 50% no kalibrētā injekcijas tilpuma.